伴隨著人們對電器和電子的整體要求越來越高，對于相關(guān)塑料殼外觀的要求也越來越苛刻。通常情況下，為了彌補塑料制品的表面缺陷，需要通過后續(xù)噴涂的方式來解決表面的缺陷問題，但這樣會給產(chǎn)品帶來不環(huán)保的問題。

    高光蒸氣注塑控制器,高光蒸氣無熔接痕注塑控制器，高光蒸氣(無痕)注塑系統(tǒng)簡介：

     高光蒸汽輔助成型技術(shù)是采用高溫蒸汽，當(dāng)注塑機合模后注入高溫蒸汽，首先把模具溫度提高到一個設(shè)定的溫度值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓后迅速注入冷卻水或冷凍水，使之模具在短時間內(nèi)降到一個設(shè)定的溫度值后開模，再向模具吹入空氣把殘余的冷水吹走，完成一個周期的注塑過程。通過這種迅速冷熱方式控制塑料的成型可以完全解決塑料件的外觀缺陷，大大提高生產(chǎn)效率。

1、  消除產(chǎn)品表面的溶接線及表面溶接痕；

2、  增強塑料的流動性及填充效果；

3、  提高產(chǎn)品表面的光潔度，使之達到鏡面效果；

4、  免去產(chǎn)品后續(xù)的表面噴涂加工處理；

5、  解決加纖產(chǎn)品的浮纖問題。

1、消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋、銀絲紋。

2、徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象；

3、提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面；

4、產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%，

5、解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象使品質(zhì)更**；

6、使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強度；

7、使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增加塑料的流動性及填充效果。

95%的熱能回收；

100%介質(zhì)回收；

無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)備，省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備（高壓設(shè)備**和環(huán)保的審批）和管道工程。

完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題；

體積小可隨時移動配合不同機臺使用，180℃熱水完全代替鍋爐的不環(huán)保現(xiàn)象。

1、10．4寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸摸式中文數(shù)字輸入，全中文界面，操作簡單。

2、全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準確穩(wěn)定；

3、整機采用歐美進口元器件；

4、單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用不銹鋼管，多組輸入輸出接口；

5、整機配備：加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。

6、高溫?zé)崴鋮s水的回收系統(tǒng)，節(jié)能效果明顯。

  目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景，例如液晶電視機，電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調(diào)、汽車液晶顯示器、汽車內(nèi)飾件、車燈和光學(xué)、OA、AV儀器等行業(yè)。

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